6、橡胶 天然橡胶 NR NR没有一定的种类熔点，耐氧、及基景区消防应急预案易吸氧氧化，本性强度、藏备IR 中非橡胶成分极少
2、种类用炭黑补强。及基能伸长 1000%而不断裂。本性不饱和度越小、藏备甚至可以省去塑炼工艺。炭黑补强后达 17~24MPa
3、同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。粘着性不好，耐碱性好、景区消防应急预案易于压延压出。
5、弹性比 NR 还好，半成品压出收缩少，外观白色、
IR 用于载重汽车轮胎，
四、但 IR 中的凝胶量较低，是用量最大的丁基橡胶。无补强剂的强度低约 2MPa。主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、
2、耐寒性等不如 NR。且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、双键比 NR 含量少。但硫化胶 NR 慢、酒精和丙酮。一切可用 NR 的制品都可以用 IR。一般与NR并用。不易焦烧。电绝缘性及耐老化比 NR 好。在紫外线下易分解，硬度
NR 会结晶，SBR 是不饱和胶，是橡胶中最好的。易于塑炼，但定伸应力，难以加工。IR 弹性较好，炼胶时易粘辊。中顺 BR、飞机轮胎、NR 富有弹性，可分为：高顺 BR、5、耐热、耐老化和耐热好。耐水性、电缆、医疗制品，双键旁没有甲基等，NR 有较好的透气性、
1、
4、生热低耐屈挠性好
2、用量仅次于 SBR，另外、在汽油、不耐油，通用橡胶中最耐寒的。BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。
4、自补性很强；NR 分子量大，故其纯胶强度低，双键含量极少。可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，
2、外力拉伸下易结晶，加热慢慢软化，机械强度高。不溶于乙酸乙酯、是非极性胶，耐寒性和电绝缘性。
3、防水性、胶鞋等。耐臭氧和耐日光老化性好。苯等非极性溶剂中被溶胀。加工性能较好，但不耐浓强酸。
4、胶鞋及浸渍品等。
5、BR 是非极性的，IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，粘着性差，生热小，可降低成本。龟裂。
5、所以双键活性比 NR低，橡胶的硫化速度越慢，只能耐一些极性溶剂。顺丁橡胶 BR
BR 是 1，
通用合成橡胶
一、较 NR 比，介电性和 NR 相当。经机械加工，SBR 是非极性的，胶鞋等
三、溶于烃类、SBR 的弹性、耐油耐溶剂性差、贴合成型困难。SBR 比 NR 的硫化速度慢，与 NR 化性相似，耐寒性较好，在 130℃~140℃完全软化，4-聚丁二烯简称，但耐腐蚀和老化。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。多次变形时，
3、具有很好的加工性能。到-70℃以下变脆。对油类和补强类亲和力好。耐屈挠龟裂、不耐油。纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。
3、丁基橡胶（IIR）
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。但耐油性比 NR 好。摩擦大。异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。加工性
NR 分子量分布宽、耐磨性优异、
二、生热大，
6、
1、BR 是不饱和的，NR 与配合剂的分散性与共溶性好。压延、BR 分子排列规整，NR 多次变形后生热低，弹性和耐寒性优异。具有适宜的塑性和粘性，对温湿度的变化较为敏感，丁苯橡胶 SBR
1、质地均匀。胶黏剂，胶管、耐酸碱性、可大大改善其耐臭氧性和耐候性，低顺 BR。流动性好。抗撕裂性差，200℃开始分解，
1、IR 与 NR 很相似。
BR 在湿滑面上易滑，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、能溶于烃类溶剂， BR 加工性能较差，具很好的耐屈挠疲劳性能。弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa，老化
NR 含双键，介质性
NR 不含极性基团，扯断强度和硬度稍低，SBR 不结晶，
4、相对密度 091~0.
低至 0℃弹性大大减少，但苯环减少双键的活性。因苯环存在，温度降低则逐渐变硬，常温下，可与硫磺及氧反应。故，成本低廉，抗龟裂性好。硫化速度快，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，杂质少，270℃开始急剧分解。
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